水泥管常见的质量问题

水泥管在生活当中并不少见，有些事我们能够看到的，有些是我们看不到的，而那些看不到的水泥管，它们的任务一般都是非常重的。而且有些东西是没法办法替代水泥管运作的，就像一些特殊的下水道管和燃气管等。现在的城市都是非常的注重地下水利方面的建设问题，常会使用到水泥管，所以地下的系统会建构完善，也是能让城市中高层住房能有排水的地方，在排水方面是和管道息息相关的，所以水泥管的质量是很重要的，同时水泥管在安装的时候也有一定的讲究。让我们了解下水泥管常见的质量问题和解决方案，如何延长水泥制管的使用寿命呢？下面哈尔滨水泥管厂家就来详细介绍。

一、水泥管常见的质量问题及其产生原因

1、管壁裂缝

钢筋混凝土井管采用离心工艺成型，经蒸汽养护后，水养而成。原材料的配合比、离心操作工艺、养护制度等方面的异常，均可能导致裂缝的产生。水泥管管壁裂缝产生的原因：

（1）混合料配合比中，水灰比偏大，导致成型后剩余水灰比偏大，在蒸汽养护时，由于高温使得部分水份蒸发，引起表面收缩，使井管内壁产生裂缝。

（2）离心成型后的井管，由于蒸养时送汽制度控制不严，如升温速度过快时，一方面管壁处水份过快蒸发，产生较大的湿度递度；另一方面，管壁内部产生温差较大，且在集料与水泥砂浆界面处易形成水膜及气孔，而这些水膜和气孔则形成了温度递度和温度递度应力的集中处。因此易导制裂缝的产生和发展。严重时，甚至出现井管内壁鼓泡，深度达3~8mm，严重影响井管外观质量，甚至不能使用。

（3）在离心成型结束后，起吊入池蒸养时，由于操作者、机械等因素，造成水泥井管模具碰撞而产生裂纹。

（4）在蒸养脱模后，井管尚未冷却即吊入蒸养池，急剧的温差将使管壁产生收缩裂纹。

（5）脱模强度过低，导致脱模时因受外力作用而易产生裂纹。

2、内壁露石、粗糙不平

造成内壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时，离心成型时，混合料之间的阻力增大，当离心力小于等于其综合阻力时，粗集料与水泥砂浆难以分层，混合料也难以密实，内表面亦不能形成富水泥浆层，从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时，由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜，离心时水泥浆与水一起排出，使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。

3、露筋、隐筋、端部钢箍偏斜

对于一般生产工艺来说，钢筋骨架采用机械与手工成型结合。出现外露筋时，一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置，造成钢筋笼在离心时偏向一侧，从而出现井管成型后有露筋或隐筋现象。造成内露筋的原因多是由手工成型时，操作不当，使钢筋笼出现内肋，或离心成型时，混凝土混合料未布置均匀，形成内保护层不足而出现露筋，造成端部钢箍偏斜，主要是骨架成型机端部不平整，或钢筋笼受外力作用而引起变形造成的。

4粘膜、外壁粗糙

正常的井管要求外壁光滑，无粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干净，脱模剂涂抹不匀或脱模剂失效，以及混凝土脱模强度太低。脱模剂涂抹过多，会影响表面混凝土的正常水化，形成表面粗糙的缺陷；另外混凝土坍落度过低，会出现麻面，混合料不密实的缺陷。

存放水泥管的四大注意事项

1、注意忌受潮结硬

受潮结硬的水泥管会降低以至丧失原有强度，所以标准规则，出厂超越3个月的水泥应复查实验，按实验结果运用。 对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后运用，筛出的团块搓细或碾细后普通用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可恰当降低强度等级运用。

2、注意忌曝晒速干

水泥管或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的疾速蒸发，其强度会有所降低，以至完整丧失。因而，施工前必需严厉打扫并充沛潮湿基层;施工后应严加掩盖，并按标准规则浇水养护。

水泥管存放过程中如何养护呢? 水泥管存放注意事

3、注意忌负温受冻

水泥管假如受冻，其水泥管不能停止水化，兼之水分结冰收缩，则水泥管或砂浆就会遭到由表及里逐步加深的粉酥毁坏，因而应严厉遵照《建筑工程冬期施工规程》停止施工。

4、注意忌高温炎热

凝固后的砂水泥管如经常处于高温炎热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥管中的氢氧化钙会合成;另外，某些骨料在高温条件下也会合成或体积收缩。